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Referenz

110 & 111 Ann Street, Savannah | USA

Die 6-stöckigen Ann Street Lofts beinhalten 390 Apartments auf einer Fläche von 39.000 m2 und wurden mit 4200 m³ binderholz Brettsperrholz BBS sowie 950 m³ binderholz Brettschichtholz errichtet. Die Massivholzelemente wurden inklusive Vormontage von Stahlteilen direkt von unseren Werken geliefert. Die Wohnbauten sind die ersten Gebäude im Südosten Georgias | USA, welche aus Brettsperrholz errichtet wurden.

FAKTEN

Projekt Wohnbau mit 390 Apartments
Ort Savannah, Georgia, USA
Fertigstellung 2023
Bauherr Choate Construction
Architektur LS3P Associates
Statik Tharpe Engineering Group
Bauträger Tidal Real Estate Partners
Materialverwendung 4.200 m3 binderholz Brettsperrholz BBS, 950 m3 binderholz Brettschichtholz

Einzigartige und nachhaltige Massivholzbauten

110 & 111 Ann Street im Stadtzentrum von Savannah, gemeinsam bekannt als Ann Street Lofts, wurden nachhaltig mit vorgefertigten Massivholzelementen gebaut. Das Design bietet eine einzigartige Innenraumästhetik, welche von sichtbaren Holzmaterialien inspiriert ist. Wände, Decken und andere Strukturelemente wurden großflächig mit Holz verkleidet und mit hochwertigen Oberflächen versehen. Das Holz selbst bietet warme, satte Farbtöne und ein Gefühl von natürlicher Schönheit. Die Wohnungen sind mit großen Fenstern ausgestattet, die natürliches Licht schaffen und ein einladendes Ambiente verleihen. Zusammen bringen diese Mehrfamilienprojekte erstklassige Annehmlichkeiten, zwei Tiefgaragenebenen und fast 400 Luxuswohnungen in die Küstenstadt.

Die Bewohner kommen in den Genuss von einem Außenpool mit Sonnenterrasse, gemeinsamen Coworking-Spaces, gesellschaftlichen Lounges, einem Hundeauslauf, einem Fitnessstudio, Kunstatelierräumen, Parkplätzen vor Ort und Ladestationen für Elektrofahrzeuge.

Bauen mit vorgefertigtem Holz

Die 6 Stockwerke zählenden Gebäude wurden auf einem Betonpodium errichtet, worauf ein 5-stöckiger Holzbau folgt. binderholz führte die Werksplanung und Produktion der Massivholzelemente inklusive Vormontage der Stahlteile durch. Das Material wurde von den Werken, mit Zwischenlagerung in einer Halle in den USA, auf die Baustelle geliefert. Die Vorfertigung der Brettsperrholz BBS- und Brettschichtholzelemente führte zu einer größeren Effizienz bei der Montage sowie zu weniger Abfall.

Entscheidend für die Planung, Koordination und Ausführung der Installation der Massivholzelemente war das Building Information Modeling. Anhand des Modells konnten die Montageprozesse simuliert und getestet werden, notwendige Anpassungen vorgenommen und Verzögerungen während des Baus vermieden werden.

Holz ist zudem nachhaltiger als herkömmliche Materialien wie Beton und Stahl. Es ist zu 100 % erneuerbar, hat hervorragende Dämmeigenschaften und speichert CO2.

Fotos: © Choate Construction © Holzpak © binderholz
Video: © Choate Construction

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