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16.05.2022

Novità

Nuovo impianto di pannelli in legno massiccio a St. Georgen bei Salzburg

All’inizio di agosto 2021, a St. Georgen vicino a Salisburgo in Austria è iniziata la costruzione dello stabilimento di pannelli massicci II binderholz e quindi è stato avviato lo sviluppo del sito per trasformarlo nello stabilimento di pannelli massicci più efficiente al mondo. L’investimento comprende un impianto di produzione completamente automatico che intende soddisfare i più elevati requisiti ecologici. Nel capannone di produzione, con una superficie di 180 x 40 m e un’altezza di 20 m, si trova un impianto di produzione su due piani e un magazzino verticale automatico in legno massiccio.

Il piano terra è realizzato come costruzione ibrida in cemento armato e in binderholz X-LAM BBS, il piano superiore e il magazzino verticale automatico sono realizzati come costruzione in legno massiccio. Rispetto ai processi produttivi attuati finora nello stabilimento I ci sono numerose novità nella futura produzione nello stabilimento II. Qui tutta la logistica della produzione verrà controllata da un magazzino verticale automatico con due scaffalatori. Nella progettazione del nuovo stabilimento ci siamo concentrati sull’efficienza delle risorse e sull’ottimizzazione dell’impiego di energia. Particolare importanza è stata data alla produzione delle lamelle di copertura e delle lamelle centrali.

Le 60 torri del magazzino verticale automatico con un’altezza totale di 27 m, sono composte da pareti in X-LAM BBS XL in cui sono agganciate travi in legno lamellare. Le travi legno lamellaresono parzialmente incollate a pressione con viti con i pannelli X-LAM BBS XL per poter accogliere i rinforzi necessari nelle torri. In totale per il magazzino verticale automatico sono stati installati 2.300 m³ di legno X-LAM BBS e 1.300 m³ di legno lamellare.
Per ridurre al minimo i tempi di montaggio in cantiere, si è deciso di prefabbricare le pareti e i pannelli di rinforzo a Jenbach “pronti per il montaggio”.

L’inizio della produzione nel nuovo stabilimento II è previsto per la fine del 2022. Ciò si traduce in una capacità aggiuntiva di pannelli massicci a 3 strati nel formato 5000x1250x12-60 mm per il mercato europeo, con cui è possibile colmare il divario di fornitura in Europa. Inoltre, la produzione di pannelli profilati a 3 strati verrà incentivata maggiormente per diventare ancora più efficiente e ampliare la gamma di prodotti per i nostri clienti in tutto il mondo.

In futuro, la selezione qualitativa delle lamelle di copertura sarà effettuata da uno scanner Woodeye con una velocità di avanzamento di 400 m/min. Un’altra novità rispetto al precedente processo produttivo merita particolare attenzione: I processi di produzione degli strati di copertura e centrali sono stati adeguati allo stato dell’arte. I nuovi processi dovrebbero migliorare in modo decisivo sia la qualità dei prodotti che l’utilizzo delle risorse. Lo stabilimento II alleggerirà anche i colli di bottiglia dello stabilimento I, creando così ulteriori sinergie. Un’attenzione particolare è stata riservata alla finitura e al controllo della qualità dei pannelli; qui è possibile rifinire e confezionare pannelli di larghezza pari a 1250 mm e 2050 mm.

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