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Production de café Johannson, Vestby | Norvège

L’usine de transformation de café installée sur une surface de 9.450 mètres carrés, on sent non seulement l’arôme du café, mais aussi celui du bois. Le nouveau site de production de Joh. Johannson Kaffe AS a une capacité journalière de torréfaction, de mouture et d'emballage de 70 à 80 tonnes de grains de café des marques Ali Kaffe, Evergood et quelques autres encore. Le nouveau bâtiment industriel construit en bois massif a été certifié BREEAM.

Holzfassade mit Photovoltaikanlage © JOH-SALG AS
KUKA Verpackungsroboter in Industriegebäude aus Massivholz © JOH-SALG AS
Massivholzwände im Hochregallager © JOH-SALG AS
Kaffeeproduktion Johannson Fassadendetail © JOH-SALG AS
Produktionshalle © binderholz
Lüftungsanlage © JOH-SALG AS
Transportanlage © JOH-SALG AS

Faits

Projet Nouvelle construction industrielle pour la production de café
Lieu Vestby, Norvège
Construction 2019
Mandant Joh. Johannson Kaffe AS
Architectes Arkitektene Astrup og Hellern
Réalisation AF Gruppen Norge AS
Surface utile 9.450 m²
Produits utilisés 1.100 m³ CLT BBS binderholz et 1.300 m³ bois lamellé-collé

Une hauteur record pour ce bâtiment en bois massif à Norvège

Les Norvégiens apprécient énormément l’arôme du café frais. À l’échelle mondiale, ils occupent la deuxième place au niveau de la consommation de café, juste derrière les Finlandais. En conséquence, la construction d’une usine de production de café ultra moderne semblait logique. Chaque année, 12.000 tonnes de café peuvent être transformées sur le site. Le nouveau bâtiment héberge en outre des locaux administratifs, des magasins des surfaces d'emballage et des ventes.

Certaines parties du bâtiment s’étendent sur trois étages en raison de la hauteur des installations de production ; d’autres n’ont qu’un seul étage. La hauteur maximale du bâtiment est 35 mètres. Le bois est le principal matériau utilisé, à l’intérieur comme à l'extérieur. Les parois et plafonds sont confectionnés en CLT BBS, les montants et poutres en bois lamellé-collé de binderholz. Vu qu’il s'agit d’un bâtiment industriel avec des installations de production de grandes dimensions, il était important d’éviter au mieux des montants encombrants dans les halles. C’est pour cette raison que le maître d’ouvrage a opté pour une structure de toit autoportante en bois. Seuls le sol et quelques montants au rez-de-chaussée ont été réalisées en béton pour stabiliser et dévier les grandes contraintes du bâtiment. Comme les escaliers, la cage d'ascenseur est également construite entièrement en produits de bois massif de binderholz. Afin d’obtenir une meilleure protection contre l’incendie, le bois a été revêtu de plaques de plâtre. La façade a été réalisée en bois de pin.

KUKA Verpackungsroboter in Industriegebäude aus Massivholz © JOH-SALG AS
Stiegenhaus aus binderholz Brettsperrholz BBS © binderholz
Massivholzwände im Hochregallager © JOH-SALG AS

Les prestations d’ingénierie de binderholz

En plus de la livraison des produits en bois massif, binderholz fut mandaté pour la réalisation des calculs structurels, la modélisation de la production, la rédaction des plans des modules, le calcul et la livraison des matériaux de fixation et pour la supervision sur place.

 « C’était une nouvelle tâche révolutionnaire, aussi bien pour les conseillers que pour nous-mêmes. Il existe de plus en plus d’écoles et de maisons en bois massif, mais nous n'avons encore jamais construit de grands immeubles industriels en bois », explique le directeur des travaux Trond Segerblad.

Rendering © binderholz
Rendering © binderholz
Rendering © binderholz
Montage binderholz Brettsperrholz BBS und BSH Elemente @ binderholz
Rendering © binderholz
Sockeldetail mit Verbindungsmittel für Brettschichtholzstützen @ binderholz
Rendering © binderholz
Versetzen von BBS Elemente © binderholz

Certification BREEAM grâce à un excellent profil écologique

Le projet est une nouvelle construction, liée au déménagement de la production. Auparavant, Joh. Johannson Kaffe AS avait sa production dans son usine à Filipstad. Environ 40 % du café consommé en Norvège provient de la production de cette entreprise. Grâce au nouveau bâtiment en bois massif et à l’installation de production ultra moderne, les émissions de CO2 ont pu être réduites de 85 % environ en comparaison à l’ancien site de production. La chaleur engendrée lors du processus de torréfaction du café est exploitée pour chauffer le bâtiment. Sources de l’énergie sont une pompe à chaleur sol/eau ainsi qu’une grande installation photovoltaïque composée de 1 280 cellules solaires sur la façade et des capteurs solaires sur le toit. D'autres sources sont encore le biogaz et un processus de récupération de chaleur.

Grâce à l’utilisation intelligente de « l’énergie verte » et l'excellent profil écologique qui en résulte, le bâtiment destiné à la production de café de Johannson a obtenu la certification BREEAM avec la mention « Excellent ».

« Nous sommes très satisfaits du résultat. Notre objectif était de construire la torréfaction la plus moderne et écologique d’Europe, pour les 60 ans à venir au minimum », déclare le mandant.

Produktionshalle © binderholz

Une autre distinction

L’association professionnelle Norsk Energi a décerné le prix de l’énergie et de l'environnement « EMIL 2019 » à l'entreprise. Ce prix est une distinction pour des personnes, entreprises ou établissements particulièrement exemplaires en matière de protection de l'environnement et qui ont concrétisé des mesures d’économie d’énergie. Norsk Energi a mis en avant que Joh. Johannson Kaffe AS se soucie des défis climatologiques et contribue à minimiser la consommation d’énergie ainsi que les émissions de CO2 par l'application d’installations de production ultra modernes.

Prix EMIL 2019 décerné à l'entreprise Joh. Johannson Kaffe AS

Photos: © binderholz, © JOH-SALG AS
Rendering: © binderholz

Holzfassade mit Photovoltaikanlage © JOH-SALG AS
Kaffeeproduktion Johannson außenansicht © JOH-SALG AS
Gesamtansicht Kaffeproduktion © binderholz
Gesamtansicht Kaffeproduktion © binderholz
Außenansicht © JOH-SALG AS
Kaffeeproduktion Johannson Fassadendetail © binderholz
Lüftungsanlage © JOH-SALG AS
Lüftungsanlage © JOH-SALG AS
Kaffeeproduktion Johannson Fassadedetail © JOH-SALG AS
Außenansicht mit Fassadendetail © binderholz
Lüftungsanlage © JOH-SALG AS
Lüftungsanlage © JOH-SALG AS
Lüftungsanlage © JOH-SALG AS
Lüftungsanlage © JOH-SALG AS
Massivholzwände im Hochregallager © JOH-SALG AS
Rohrleitungen © JOH-SALG AS
Transportanlage © JOH-SALG AS
Massivholzwände im Hochregallager © binderholz
Produktionshalle © JOH-SALG AS
KUKA Verpackungsroboter in Industriegebäude aus Massivholz © JOH-SALG AS
Stiegenhaus aus binderholz Brettsperrholz BBS © binderholz
Kombination von Brettschichtholzstützen mit Brettsperrholz BBS Elementen © binderholz
Kombination von Brettschichtholzstützen mit Brettsperrholz BBS Elementen © binderholz
Kombination von Brettschichtholzstützen mit Brettsperrholz BBS Elementen © binderholz
Industriegebäude mit sichtbaren binderholz Brettsperrholz BBS Wänden © binderholz
Brettschichtholzrahmen mit Fensterelementen © binderholz
Produktionshalle © binderholz
Wand aus Massivholz mit Fensterelemenen © JOH-SALG AS
Brettschichtholzrahmen mit Fensterelementen © binderholz
Montage binderholz Brettsperrholz BBS © binderholz
Versetzen von BBS Elemente © binderholz
Montage binderholz Brettsperrholz BBS und BSH Elemente @ binderholz
Sockeldetail mit Verbindungsmittel für Brettschichtholzstützen @ binderholz

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