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19.03.2026

Novità

Sede centrale di Under Armour

Progetto Under Armour Global Headquarters
Località Baltimora, USA
Appaltatore generale The Whiting-Turner Contracting Company
Committente Seagate Mass Timber Inc.
Architettura Gensler
Tipo di edificio Uffici e spazi commerciali
Ambito dei servizi Progettazione delle strutture in legno, calcoli statici, progettazione esecutiva, prefabbricazione e fornitura di tutti i componenti in legno massiccio e dei relativi sistemi di connessione

La nuova sede globale di Under Armour, il rinomato produttore di abbigliamento e calzature sportive, è stata realizzata nel porto di Baltimora, negli Stati Uniti. La superficie destinata agli uffici si sviluppa su 5 piani. L’accesso ai piani avviene tramite vani scala e ascensori situati all'interno di quattro nuclei in cemento armato. Ad eccezione di questi nuclei, l'intera struttura portante dell'edificio è costruita in legno. Le superfici di tutti i componenti interni in legno massiccio (binderholz X-Lam BBS e legno lamellare BSH) rimangono a vista. Ciò crea un ambiente di lavoro piacevole e rilassante, sottolineando al contempo l'impegno di Under Armour per la sostenibilità.

L'efficienza nella produzione e nel montaggio è stata un aspetto centrale della progettazione strutturale e della pianificazione. Ad esempio, sono stati utilizzati solo due diversi spessori per i pannelli X-Lam BBS e un numero limitato di dimensioni standard per i pilastri e le travi in legno lamellare. Tutti gli elementi sono stati dimensionati per garantire una resistenza al fuoco di 90 minuti. Un montaggio rapido ed efficace è stato assicurato grazie alla ripetitività dei dettagli costruttivi e all'impiego del collaudato sistema di connessione b_fix, sviluppato internamente da binderholz.

Tutto il materiale è stato trasportato via treno dall'Austria ai porti della Germania settentrionale. Da lì ha raggiunto il porto di Baltimora, situato a pochi chilometri dal cantiere. Per garantire una consegna fluida e puntuale, i componenti sono stati stoccati temporaneamente in un magazzino per una media di due settimane, prima di essere consegnati "just-in-time" in cantiere.

Maggiori informazioni sono disponibili sul sito www.buildfortheplanet.com

Foto: © Connie Zhou

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