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Dalston Lane, Londres | Grande-Bretagne

Faits

Projet d’un des plus grands travaux de construction en bois d’Angleterre
Lieu Londres, Grande-Bretagne
Année de construction 2016
Maître d’ouvrage Regal Homes
Exécution B & K Structures &
binderholz en partenariat
Architecte Waugh Thistleton
Utilisation de CLT BBS
4500 m³ de bois contreplaqué binderholz CLT BBS pour 9 étages en qualité non visible

Une structure en bois à grand volume en plein centre-ville ? Cela ne relève plus de l’imaginaire ! L'Europe se trouve sur le chemin du bois - dans le sens positif du terme, évidemment. À Hackney, un quartier londonien, 121 logements ont été érigés sur une superficie utile de 12 500 m² et 3 500 m² supplémentaires devant servir d’espace commercial, le tout sur l’un des plus grands chantiers en bois massif. 4 500 m³ de bois contreplaqué binderholz CLT BBS ont été utilisés dans 9 étages sur 10 au total. Le célèbre architecte londonien Andrew Waugh qualifie le bois contreplaqué utilisé à cette fin de matériau massif du futur.





Un véritable défi

Ce qui était considéré il y a quelques années comme impossible, prend une forme architecturale dans un nombre sans cesse croissant de grandes villes : des immeubles grand volume à plusieurs étages et faits de bois. Dans le cadre de l’écologisation de la construction, de la nécessité de réduire les émissions de CO2 et de la gestion prudente des ressources épuisables, le bois revêt une importance croissante en tant que matériau de construction. À cet effet, la capitale britannique occupe une position particulière dans toute l’Europe. Aucune autre métropole n’affiche autant de zèle pour la mise en œuvre de solutions innovantes de construction avec le bois comme matériau. Alors qu’ici la législation sur les constructions aborde l’architecture en bois avec une certaine réserve, une étape importante a déjà été franchie à Londres:

ces dernières années, des « gratte-ciels en bois », donc des édifices en bois avec plus de dix étages, y ont vu le jour. Et la tendance persiste! La métropole à croissance exponentielle connaît une hausse annuelle de sa population de jusqu’à 100 000 habitants, ce qui entraîne des besoins en logements proportionnellement grands.
Grâce à la préfabrication en atelier insensible aux conditions météorologiques et au montage-sur-site correct et précis, la construction en bois connaît un taux très bas d’erreurs et peut se targuer d’une haute qualité d'exécution supérieure à la moyenne. Pour deux temps de construction nettement plus courtes comparativement aux variantes classiques de construction massive.

Record en matière de taille

Plus de 4 500 m3 de bois contreplaqué BBS pour la construction du bâtiment résidentiel de dix étages. L’architecte britannique Andrew Waugh, pour qui le bois contreplaqué représente le matériau massif du futur, est en charge de la planification. « La production de ciment est une source significative d'émission de gaz à effet de serre. Lors de ce processus, plus de CO2 est relâché dans l’atmosphère qu’il en est le cas pour l’ensemble du trafic aérien, par exemple », déclare Waugh, affirmant sa préférence pour le matériau de construction naturel et renouvelable qu’est le bois. L’immeuble prévu sur la Dalston Lane aura dix étages et exactement 33 mètres de hauteur, neuf desquels seront érigés en bois contreplaqué massif sur un socle en béton.

Utilisation des matériaux

Toutes les parois porteuses extérieures, les parois de séparation et de mandrin, y compris les planchers d'étage, sont préfabriqués avec des éléments de contreplaqué binderholz CLT BBS. Grâce au degré élevé de préfabrication, la mise en place du grand projet est nettement plus rapide qu’il ne le serait avec le béton armé - et occasionne aussi nettement moins de poussière et de bruit, ce qui est surtout bien accueilli par les voisins. Les éléments en bois sont individuellement livrés au chantier par semi-remorque, puis élevés vers la position correcte au moyen d’une grue et vissés par la suite.

Déclaration de l'architecte Andrew Waugh

« Avec le bois contreplaqué, nous pouvons construire des maisons en bois massif aux mêmes coûts, mais alors en moitié du temps dont nous aurions besoin pour une construction massive conventionnelle. En plus, nous utilisons alors presqu’exclusivement des ressources renouvelables et naturelles », fait savoir Andrew Waugh du cabinet d’architectes Waugh Thistleton Architects Ltd.

Raffinement technique

Pour le projet Dalston Lane, tout excepté au rez-de-chaussée a été fait à base de bois contreplaqué, les cages d’escalier et d’ascenseur en qualité non visible aussi. Globalement, l'ensemble du projet immobilier n’a nécessité que 4 différentes épaisseurs de plaques avec une structure de 5 couches. Tout un flanc du bâtiment a été érigé uniquement avec une façade préfabriquée. Ici, l’écart avec le bâtiment voisin était trop infime pour monter sur place les éléments muraux pièce par pièce. L’ensemble de la structure de paroi Avec CLT BBS, isolation, façade ventilée, étanchéité et revêtement en tôle, a été préfabriquée en Autriche et transportée en Grande-Bretagne. Les éléments muraux préfabriqués de 3,20 m de hauteur ont été livrés en position verticale au chantier et démontés directement du camion juste-à-temps.

Une partie du plan d'ensemble avec les épaisseurs individuelles de contreplaqué affichées en couleur

Bien dissimulé

L’immeuble situé sur la Dalston Lane fait partie d’un programme de rajeunissement du bâti mené depuis des années au quartier Hackney. Après l'achèvement, presque plus rien n’est (malheureusement) visible de la structure en bois, car une façade en briques non porteuse précède l’ensemble de la construction en bois à l'extérieur. Ainsi, le corps de bâtiment s'intègre aisément au paysage urbain typique du coin.

Un écobilan positif

Comparativement à une architecture conventionnelle en béton armé - comme il est de règle pour les immeubles de cette taille -, en tout 2 400 tonnes de CO2 ont été économisées sur la Dalston Lane, Si l’on inclut cette quantité de gaz carbonique stockée dans le bois utilisé à l’écobilan, l’immeuble sera alors de fait exempt de CO2.

Photos: © Regal Homes, Waugh Thistleton Architects, Daniel Shearing, b&k Structures

Projets: Waugh Thistleton Architects

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