29.09.2022
NewsLa nueva fábrica de tableros de madera maciza de St. Georgen empezará a producir a finales de 2022
A principios de agosto de 2021, empezó a construirse la fábrica II de TMM de binderholz en St. Georgen, cerca de Salzburgo, en Austria, lo que supone el desarrollo de la fábrica de tableros de madera maciza más moderna y eficiente del mundo. La inversión incluye una instalación de producción totalmente automatizada conforme al criterio de satisfacer económicamente las máximas exigencias ecológicas. La nave de producción —con una superficie de 180 x 40 m y una altura de 27 m en el almacén de estantes elevados y 20 m en la nave de producción— alberga una instalación de producción de dos plantas, así como un almacén de estantes elevados de dos líneas totalmente automatizado de madera maciza. Está claro que, además de suponer un hito desde el punto de vista técnico, la nueva fábrica también se convertirá en otro proyecto para exhibición sobre la construcción de madera maciza dentro del Grupo binderholz. En este momento, los trabajos de construcción están a pleno rendimiento.
Los nuevos detalles técnicos aumentan la eficiencia y la calidad
La fábrica II contempla cambios significativos en la producción de las capas intermedias. En el futuro, se fabricarán bloques con una altura de 290 a 300 mm con tableros de productos laterales. Estos bloques se giran 90 ° y se cortan en dos líneas de sierra de cinta con los grosores que se correspondan según las necesidades. Se prevé que este sistema de producción de las capas intermedias permitirá aumentar el rendimiento y aportará ventajas cualitativas. La menor anchura de las láminas y los anillos de crecimiento verticales reducen el abarquillamiento de los tableros de madera maciza fabricados.
El ordenador central del puesto de mando de la fábrica II asume el control total de la producción, incluida la logística. En el futuro, la clasificación de la calidad de las láminas de cubierta se realizará mediante un escáner Woodeye con una velocidad de avance de 400 m/min. Otra novedad digna de mención con respecto al anterior proceso de producción es que los procesos de fabricación de las capas superiores e intermedias son de última tecnología. Los nuevos procesos deberán mejorar de un modo determinante tanto la calidad del producto como el aprovechamiento de los recursos. La fábrica II también supondrá una descongestión del cuello de botella de las instalaciones de la fábrica I y generará nuevas sinergias. Se ha prestado una especial atención al acabado y al control de calidad de los tableros y se podrán acabar y embalar tanto tableros con una anchura de 1250 mm como de 2050 mm. Se prevé que la nueva fábrica alcance la máxima producción prevista a la mayor brevedad posible, con lo que la producción actual se duplicará. Así, la sede de St. Georgen se convertirá en la mayor fábrica de tableros de madera maciza del mundo.
Además de tableros de madera maciza de 3 capas en las calidades de abeto rojo, pino, alerce y douglasie, St. Georgen ofrece calidades especiales como pino cembro, abeto o madera vieja tratada con vapor, partida y cepillada.
La producción en la nueva fábrica II comenzará a finales de 2022. Ello se traducirá en una capacidad adicional para los tableros de madera maciza de 3 capas en el formato de 5000/5050 x 1250 x 12-60 mm para el mercado europeo y en poder solucionar la falta de suministro en Europa. Además, se reforzará la producción de tableros de 3 capas perfilados para incrementar la eficiencia y ampliar la gama de productos para nuestros clientes de todo el mundo. La gama de productos del sector del bricolaje se complementa con tableros cortados a medida y para suelos. Se ofrecen perfilados especiales, como en ranura y lengüeta.
Una producción y un almacén de estantes elevados específicos para madera maciza
La planta baja será una construcción híbrida de hormigón armado y binderholz CLT BBS, y la planta superior y el almacén de estantes elevados serán una construcción de madera maciza. En comparación con los anteriores procesos de producción de la fábrica I, en la fábrica II se han introducido numerosas innovaciones para la producción futura. Así, toda la logística de producción será controlada desde el almacén de estantes elevados con dos transelevadores. En el diseño de la nueva fábrica se ha hecho especial énfasis en la eficiencia de los recursos y en la optimización del consumo energético. Se ha prestado una especial atención a la fabricación de las láminas de cubierta y centrales.
Las 60 plataformas del almacén de estantes elevados —cuya altura total es de 27 m— están hechas de paredes CLT BBS XL de las que se han suspendido vigas de madera laminada encolada. Las vigas de madera laminada encolada están parcialmente atornilladas-acopladas-encoladas a los tableros CLT BBS XL para poder integrar el refuerzo necesario en las plataformas. En el almacén de estantes elevados se utilizaron un total de 2300 m³ de CLT BBS y 1300 m³ de madera laminada encolada. Para reducir al máximo el tiempo de montaje en la obra, se optó por prefabricar las paredes y los paneles de refuerzo «listos para montar» en Jenbach. El reto logístico que se deriva de la falta de espacio en la obra se resolvió magistralmente gracias a la magnífica organización de nuestros propios directores de proyectos y a una entrega «justo a tiempo» con nuestra propia flota de vehículos.
